Подробная информация об объекте
Монтаж систем вентиляции, увлажнения и кондиционирования воздуха
Площадь здания – 2600 м2;
Высота – 8,5 м;
В цехе организован участок офсетной печати по выпуску этикеток. Заказчик установил в цехе несколько современных печатных машин, а также вспомогательное технологическое оборудование.
Вентиляция
1. Производственная зона
В производственном цехе смонтированы общеобменные приточные и вытяжные системы вентиляции производства фирмы «SmartLuft».
Приточная установка состоит из воздушного клапана, двух фильтровальных секций разной степени очистки, водяного калорифера, секции фреонового охлаждения, секции адиабатного увлажнения и вентилятора. Вытяжная установка – из воздушного клапана с электроприводом и вентиляторной секции.
Оборудование располагается на предварительно построенной антресоли, обшитой гипсокартонными перегородками с необходимым пределом огнестойкости.
Система микроклимата обеспечивает круглогодичную температуру воздуха на уровне 21-25 °С и влажность не менее 30%.
Система вентиляции имеет несколько режимов работы в зависимости от технологических условий производства.
Режим с остановленным технологическим оборудованием:
В обычном режиме, общеобменные системы создают 4-х кратный воздухообмен с 10% подпором воздуха.
Приточный воздух, после прохождения обработки, в объёме 14 000 м3/час подаётся в верхнюю зону помещения со следующими параметрами - t=18 °С ᵠ =60%.
Вытяжной воздух удаляется из нижней и верхних зон в объёме 11 280 м3/час в пропорции 2/3 снизу и 1/3 сверху.
Режим с запущенным технологическим оборудованием:
В режиме запуска оборудования, в системе воздухообмена помещения начинают участвовать системы технологических отводов газов (СОГ). В зависимости от загруженности оборудования, расход воздуха в системах отвода (СОГ) может меняться.
2. Зона установки воздушных компрессоров и азотного генератора
Для технологических нужд в зоне вент.камеры смонтированы 3 высокопроизводительных воздушных компрессора фирмы «CECCATO» (2 по 55 кВт и 1 на 75 кВт).
Для обеспечения требуемых параметров и объёма воздуха для работы компрессоров, проектом предусматривается монтаж сети вытяжных воздуховодов для отвода горячего воздуха от компрессоров и монтаж 3-х приточных систем П5, П6, П7 с использованием крышных приточных вентиляторов ВПОПв.
На каждой вытяжной системе от компрессоров, предусмотрены рециркуляционые клапаны с электроприводами. В зависимости от температуры в помещении и режима работы компрессоров, система вентиляции может подавать или удалять воздух от 0 до 33 000 м3/ч. Воздух может полностью удаляться на улицу или за счёт рециркуляционных клапанов попадать в помещение (в холодный период).
Контроль температуры воздуха в зоне компрессоров осуществляется настенными температурными датчиками. Система автоматики опираясь на показания датчиков температуры в помещении и количестве возвращаемого воздуха, пропорционально снижают производительность приточных систем П5, П6, П7 для поддержания воздушного баланса.
В дополнение, в связи с возможным риском утечки азота, предусмотрен аварийный режим. По периметру помещения установлены газоанализаторы, при срабатывании которых, отключаются приточные системы вентиляции и запускается реверсивный вентилятор П7 на вытяжку.
Кондиционирование
Производственная зона
Все приточные вент. установки оснащены секциями фреоновых испарителей. На бетонной площадке, рядом с цехом, смонтированы 3 компрессорно-конденсаторных блока фирм «Hitecsa» и «Lessar» общей холодопроизводительностью 400 кВт.
Каждый ККБ и испаритель двухконтурные, что позволяет плавно регулировать подачу холода цех в зависимости от режима работы.
Центральными системами кондиционирования обеспечивается температура воздуха в цехе в диапазоне 21-25 °С при расчётной наружной температуре воздуха +30 °С.
В дополнение к центральным секциям, для локального охлаждения предусмотрены канальные кондиционеры фирмы «Lessar».
Увлажнение
Производственная зона
В целях поддержания уровня влажности в цехе на уровне не менее 30 %, предусмотрены 2 (два) типа увлажнителей.
В центральную вент. установку П3 интегрирован адиабатный сотовый увлажнитель фирмы «Fisair», производительностью до 16 л/мин, рассчитанный на насыщение влагой 37 000 м3/ч перегретого воздуха после водяного калорифера тепловой мощностью 724 кВт.
Так же по периметру цеха, на колонах, смонтированы локальные сотовые увлажнители фирмы «Fisair». Использование данных увлажнителей позволяет более точно контролировать влажность по всему производству.
Компанией «ЛЕГЕНДА» успешно выполнила поставленную задачу.
По предварительно разработанной рабочей документации, было выполнено:
- Закуплены и поставлены на объект современное оборудование и материалы ведущих мировых производителей;
- Смонтированы системы вентиляции, кондиционирования и увлажнения воздуха;
- Произведены пуско-наладочные работы;
- Выполнены индивидуальные и комплексные испытания систем;
- Подготовлена и передана Заказчику исполнительная документация, инструкции по эксплуатации, паспорта на оборудование и системы, сертификаты на материалы;
- Произведено обучение технического персонала Заказчика по обслуживанию и эксплуатации смонтированных систем.
