Подробная информация об объекте
Разработка рабочей документации по разделу «ТХ1» - термомаслопровод
Площадь здания – 2600 м2;
Высота – 8,5 м;
В цехе планируется организация участка офсетной печати по выпуску этикеток. В связи с расширением производственных мощностей, Заказчик планирует установить в цехе несколько современных печатных машин и вспомогательное технологическое оборудование.
Термомаслопровод
- Предусмотреть подачу масла для сушильных систем машины для офсетной печати. Количество потребителей (сушильных блоков) – 2 шт. Каждый блок состоит из двух теплообменников;
- Расход термомасла через каждый теплообменник 15 000 л/ч;
- Общий расход термомасла – 60000 л/ч;
- Температура подачи масла – 200 °С, температура на выходе – 170 °С;
- Внутреннее давление масла – 2-3 бар (внутреннее падение давления – 1 бар);
- Предусмотреть подачу масла для сушильной системы Ламинатора;
- Количество потребителей (сушильных блоков) – 1 шт.;
- Блок состоит из двух теплообменников;
- Расход термомасла через каждый теплообменник – 18 м3/ч;
- Общий расход термомасла – 36 м3/ч;
- Температура подачи масла – 240 °С, температура на выходе – 220 °С;
- Внутреннее давление масла – 3,5-4 бар (перепад давления в масляном контуре – 0,15 кг/см2);
- Тепловая мощность на каждый теплообменник – 230 000 кал/ч;
- В качестве теплоносителя применить масло ShellThermiaB;
- Материал термомаслопровода: Сталь 20
Компанией «ЛЕГЕНДА» успешно выполнила поставленную задачу.
Была разработана и согласована с Заказчиком рабочая документация:
По окончании работ Заказчику была передана документация в электронном и бумажном виде.
В последствии, Заказчик провёл конкурс на выбор подрядной организации, по результатам которого ООО «ЛЕГЕНДА» приступило к монтажу.