Монтаж систем осушения воздуха

Метод основан на способности теплого воздуха удерживать большое количество водяных паров. Он реализуется с помощью системы вентиляции с предварительным нагревом свежего воздуха. В результате воздухообмена, влажный воздух удаляется из помещения, уступая место наружному воздуху.

Преимущества:

• Простота системы – осушить воздух можно с помощью приточно-вытяжной вентиляции;
• Стоимость – оборудование имеет относительно невысокую стоимость.

Недостатки:

• Низкая эффективность – процесс поглощения воздухом водяных паров существенно зависит от времени года, температуры и влажности наружного воздуха. В связи с этим сложно рассчитать время необходимое на осушение;
• Высокое энергопотребление – для подачи тёплого воздуха, необходим подогрев наружного воздуха в калорифере приточной установки. В результате такого способа осушения, очень много тепла приходится выбрасывать на улицу.

Метод основан на адсорбции водяного пара, содержащегося в воздухе. В составе осушителя используется специальный вращающийся ротор, заполненный адсорбентом из силикагеля. В процессе работы системы, через ротор проходят два потока воздуха: осушаемый (основной, предназначенный для основного воздухообмена) и сухой / перегретый (вспомогательный, предназначенный для осуществления процесса регенерации). Ротор постоянно регенерируется через вспомогательный поток горячим воздухом, подогреваемым до нужной температуры при помощи нагревателя. При высокой температуре силикагель отдает влагу, которая затем удаляется из здания.

Преимущества:

• Низкое энергопотребление – даже несмотря на необходимость использовать калорифер, в отличие от ассимиляции, нагревать необходимо только 25 – 30% от воздуха, циркулирующего в основном контуре;
• Диапазон применения – адсорбционные осушители способны поддерживать очень низкую относительную влажность в помещении (до 2% при температурах до 20 °С)

Недостатки:

• Срок службы – сорбент, используемый в роторе, имеет ограниченный срок службы;
• Стоимость – адсорбционные осушители имеют достаточно высокую стоимость.

Адсорбционные осушители незаменимы на ледовых аренах, молокозаводах, в винных погребах, морозильных камерах, овощехранилищах и т.д.

Метод основан на конденсации водяных паров, содержащихся в воздухе, при охлаждении его ниже точки росы.

В осушителе вентилятор нагнетает влажный воздух через охлаждаемый испаритель. Воздух охлаждается до температуры ниже точки росы. Содержащаяся в нем влага конденсируется на поверхностях испарителя и стекает в бак или удаляется в канализацию. Далее сухой охлаждённый воздух проходит через горячий конденсатор, где нагревается и поступает в помещение, после чего цикл повторяется до тех пор, пока в помещении не будут достигнуты заданные условия.

Преимущества:

• Низкое энергопотребление – энергопотребление конденсационного осушения ниже на 80 % в сравнении с ассимиляционным методом (при использовании системы вентиляции для осушения);
• Эффективность – с экономической стороны, при высокой температуре и относительной влажности, конденсационный метод более эффективен, чем адсорбционный.

Недостатки:

• Узкий диапазон – эффективность конденсационных осушителей резко падает с уменьшением относительной влажности воздуха. Если необходимо поддержание влажности в помещении ниже 40 %, то необходимо использовать адсорбционный осушитель;

Конденсационные осушители применяются в плавательных бассейнах, при сушке продукции, проведении строительных и отделочных работ, в музеях, зрительных залах, котельных и т.д.

Области максимальной эффективности применения конденсационного и адсорбционного осушения представлены на графике.

Анализируется техническая информация, имеющаяся у Заказчика. Если проект отсутствует, то выполняется сбор исходных данных для подготовки и согласования технического задания (ТЗ) на проектирование или разработку рабочих чертежей.

После согласования технического задания с Заказчиком, проектировщик выполняет комплекс проектных работ, включающий в свой состав:

• расчетную часть;
• расстановку оборудования;
• трассировку коммуникаций;
• рекомендации по производству монтажных работ;
• задания для выполнения проектных работ по смежным инженерным системам;
• спецификацию оборудования и материалов, необходимых для реализации разработанного проекта.

На основании утвержденного Заказчиком проекта, разрабатывается сметная документация, определяющая стоимость монтажных работ, а также график производства работ.

Затем, на основании спецификации проекта, производится закупка основных материалов и оборудования для монтажа, таких как:

• Оборудование для осушения воздуха;
• Воздуховоды и фасонные элементы;
• Воздухораспределители и вентиляционные решетки;
• Вентиляционные изделия: шиберы, клапаны, шумоглушители, узлы прохода, зонты и т.д.;
• Расходные и крепёжные материалы.

Далее происходит приемка от Заказчика объекта для выполнения монтажных работ и, собственно, выход монтажного подразделения на объект. Работы выполняются строго в соответствии с согласованным графиком производства работ.

• Прокладка воздуховодов;
• Монтаж осушителя воздуха;
• Монтаж дренажной системы;
• Прокладка кабельной продукции;
• Установка электрооборудования;
• Подключение автоматики и т.д.

В рамках следующего этапа производится запуск и проверка корректности работы оборудования как индивидуально, так и в комплексе. Выполняются настройка всех узлов и вывод системы осушения на проектные значения. Так же в обязательном порядке выполняется проверка работы дренажной системы.

По завершению пуско-наладочных работ, разрабатывается исполнительная документация, включающая: оформление актов согласно нормативным документам (СНиП, СП, и т.д.), подготовка паспортов вент. систем, разработка инструкций по эксплуатации, регламентов на техническое обслуживание, разработка чертежей и схем согласно фактически смонтированным коммуникациям на объекте, сбор инструкций на использованное оборудование и сертификатов на материалы.

Финальным этапом является передача смонтированных систем Заказчику в эксплуатацию. Так же в зависимости от сложности смонтированных систем, происходит обучение эксплуатации и обслуживанию Заказчика или его технической службы.